現(xiàn)在，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用是越來越廣泛，許多汽車配件生產(chǎn)廠家都采用這種設(shè)備來對工件進行熱處理，以滿足其工件性能要求。但是，在操作過程中，由于熱處理工藝操作不當(dāng)、環(huán)境等因素，會致使工件產(chǎn)生一些淬火缺陷，嚴重的會造成工件的報廢。常見的缺陷有淬火裂紋、工件變形、硬度不足、局部燒熔等多種缺陷。今天，我們就簡單分析一下工件采用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備進行淬火熱處理，產(chǎn)生局部燒熔缺陷的原因。

感應(yīng)淬火件表面局部燒熔是嚴重缺陷，并常使零件報廢。我們經(jīng)過不斷的試驗得出，造成局部燒熔的原因有以下幾種：

1)感應(yīng)器與加熱工件表面相接觸，原因是間隙太小，或此間隙在加熱過程中不穩(wěn)定或變動過。現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備中已有接地保護儀，能避免此種質(zhì)量事故的發(fā)生。但在小批量生產(chǎn)應(yīng)用中，感應(yīng)器與工件間可通過保護絕緣層，如噴涂陶瓷涂層等措施，可以減少這種情況的發(fā)生。

 2)零件材料缺陷。對有氣孔、裂紋的鑄件，往往在加熱過程中，即能看出此局部溫度明顯地過高，加熱速度越大，這種燒熔發(fā)生得越快。

了解工件產(chǎn)生熱處理缺陷的原因?qū)ぜ臒崽幚硎呛苡斜匾蛶椭摹｀嵵莞呤献鳛楦袘?yīng)加熱設(shè)備的生產(chǎn)廠家，對各種工件的熱處理相當(dāng)?shù)牧私猓衔闹皇呛唵蔚慕榻B了一下工件產(chǎn)生局部燒熔缺陷的原因，如果你想了解其預(yù)防措施或者是工件易產(chǎn)生的缺陷，就多多關(guān)注www.lsclwj.cn。