3Cr2W8V鋼尖嘴鉗鍛模是在高溫下將加熱的鍛件鍛打成形，承受1000℃以上溫度的反復加熱和冷卻，為保證鍛件的尺寸符合要求，此鍛模必須具有一定的高溫強度和高溫硬度，良好的淬透性和沖擊韌性，足夠的耐熱疲勞強度和抗氧化性等。為了滿足工作的需要，我們通常采用中頻加熱設備進行熱處理，效果非常好。

（1）鋼尖嘴鉗鍛模的熱處理

①鍛模的技術要求：基體硬度46-50HRC，心部硬度40-43HRC，金相組織為回火馬氏體＋粒狀碳化物＋少量的殘余奧氏體。

②3Cr2W8V鋼尖嘴鉗的熱處理通常采用中頻加熱設備進行，可使模具表面和心部得到不同的淬火溫度和不同的合金化程度，在隨后的冷卻過程中，可獲得內外不同的組織，采用控制模具冷卻的溫度也可同樣達到效果，該工藝可保證模具表面層有高的硬度和耐磨性，而心部具有較高的強韌性，從而防止模具的開裂失效。

另外根據鍛模的工作特點，采取等溫淬火和控制模面達到一定的淬硬層深度的熱處理，同樣可滿足其技術要求，其中頻熱處理工藝為：采用中頻加熱設備分別進行600℃和850℃的兩次預熱熱處理，然后進行1050-1060℃的加熱熱處理，預冷到950℃后淬入280℃的硝鹽溶液中冷卻，最后應進行回火處理。

（2）鋼尖嘴鉗鍛模的熱處理工藝分析與實施要點

①高溫短時加熱和預冷的復合熱處理工藝，模具的淬火加熱采用中頻加熱設備進行，既可使淬硬層達到一定的深度要求，也可確保基體強度和硬度，同時減少型腔的變形和開裂。

②預冷溫度的控制要掌握好，一般待鍛模的棱邊顏色變暗，即可入油冷卻，使表面得到高的硬度而心部具有良好的韌性，油冷到300℃出油立即進行時效處理，確保內外組織轉變的同時性，可有效降低組織應力的作用，避免模具的開裂。

③利用短時加熱使表面和心部得到不同的加熱溫度和不同的合金化的程度，隨后的淬火冷卻過程中，可獲得不同的金相組織，滿足模具的工作需要，當然也可采取控制冷卻的方法來達到此目的。該工藝可確保使模具的表面有高的硬度和耐磨性，而心部有較好的強韌性，從而防止模具的開裂。

本文簡單介紹了3Cr2W8V鋼尖嘴鉗鍛模的中頻熱處理工藝，大家在按照上述工藝進行熱處理時，一定要認真，仔細，以免工件產生缺陷影響其使用壽命。