為提高鋼筋的性能，鄭州高氏電磁感應加熱設備有限公司感應熱處理工程部研究本生產線目的是用普通碳素鋼盤元為基材，經過強力扎制在線高頻加熱感應穩定化處理，控制飛剪等一系列工藝處理，生產出來的鋼筋各項性能指標如，抗拉強度，屈服強度，伸長率等達到三級鋼，即HRB400鋼筋的水平，根據材料力學等強度代替原則，完全可以代替三級鋼使用，并且外觀光亮發藍，有一層質密的防銹層，肋紋清晰飽滿，根據金屬學原理，本生產線及所執行的工藝金屬學原理是，通過強力軋制，形成精料細化強化，晶格錯位強化，晶格取樣強化，同時也產生加工硬化和內部應力，然后，加上快速在線多臺高頻爐的在線熱處理，以達到穩定組織，消除內應力和加工硬化的目的，使材料得到優越的綜合機械性能。

冷軋帶肋鋼筋生產線的構成：

1、方料架；

2、扎前應力除磷消除機；

3、減徑立軋機；

4、強力軋機；

5、扎后調直機；

6、定尺計米器；

7、高頻感應加熱設備；

8、定尺飛剪；

9、自動翻料架；

10、內循環水冷卻系統；

11、波紋管水交換器；

12、中央控制臺；

13、供電系統，低壓開關柜，用戶自備；

14、供水系統，用戶自備；

15、對焊機；

16、氣動打包機。

兩肋軋鋼機適用范圍高速盤鋼，軋輥直徑228毫米，入軋速度3秒一米，軋制成品4-10毫米兩肋鋼，輥身長度72毫米，電動機功率72-110千瓦不等。

本系列帶肋鋼筋生產線高頻感應加熱設備的主要特點：

1、采用IGBT，先進器件，不用老式可控硅，效率比老式可控硅提高啦百分之三十，節能百分之三十；

2、本設備為串聯諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮安全電壓，而可控硅為中頻并聯諧振，感應器為直接電壓500V,若絕緣層破損受潮，則有不安全之慮；

3、本設備采用先進的PWM控制，占空比調功，進網側不需要電抗器，不要前級調控可控硅；

4、本設備有全面的閉環保護，保護速度為納秒級，保護本設備主電路工作正常，主器件不損壞，可控硅中頻則常常損壞昂貴的快速熔斷器和可控硅；

5、本設備設有全面的保護回路，如水溫，水壓，電壓，電流，缺相等，確保設備正常工作；

6、本設備屬于大功率電力電子設備，其主要器件采用水冷，因此采用不易結垢的水至關重要，有的廠家在這問題上為了節約費用，不采用水處理設備，不能保證設備的正常冷卻，我們誠懇推薦采用水處理設備和其他冷卻設備。

冷軋帶肋鋼筋生產線的質量保證：

1、精心設計，部件標準化生產，嚴格調試；

2、元器件選用品牌，主要配件有定點廠家生產；

3、嚴格的工藝質量檢測，確保產品質量。

本公司數十年的高頻感應加熱設備生產行業經驗，數百個行業應用分析，數千家一線產品制作安裝技術積累，厚積薄發，研制的新型冷軋帶肋鋼筋設備廣泛用于建筑行業、如公路、建房、水泥預制行業　如水泥管、井蓋、樓板也可用于制造業如制釘、車條、電焊條、鋼絲繩、鍍鋅絲、超市貨架、標準件等。