彈簧夾頭是與機床配合使用的常用輔助配件，可以實現送料和夾緊等多種專用功能。彈簧夾頭的工作條件比較惡劣，它不但要滿足硬度、高耐磨性的要求，而且要有足夠的韌性。彈簧夾頭的形狀比較復雜，分布有許多孔和槽。為此我們常用超音頻感應加熱電源對彈簧夾頭進行淬火和回火熱處理以滿足其要求。今天，小編就簡單的給大家說一下彈簧夾頭的超音頻熱處理工藝。

1)淬火。彈簧夾頭的淬火熱處理采用超音頻感應加熱電源進行，先進行450-550℃×25min預熱，然后再進行825℃x10min鹽浴加熱。

2)淬火冷卻。65Mn屬合金鋼，在合金元素Mn的作用下，與碳素鋼相比，其淬透性有了較大的提升。由于淬透性比較高，而且彈簧夾頭的形狀比較復雜，若用水淬，變形和開裂十分嚴重，有時廢品率高達90%。選用淬火油冷比較好，淬火時工件沿軸線方向垂直入油，而且要保證頭部首先淬硬。經檢驗，油淬頭部硬度可以達56-60HRC。

3)局部回火。為了使柄部獲得較高的彈性極限和較高的韌性，必須對柄部進行中溫回火。對于其回火熱處理，我們大都采用超音頻感應加熱電源進行。為避免第二類回火脆性的產生，中溫回火后立即油冷。

4)低溫回火。彈簧夾頭在局部回火后有較大的殘余應力，必須進行低溫回火，降低應力，減少脆性，并保持其較高的硬度，其工藝為160℃X2h。

彈簧夾頭是機床上的重要零件，其熱處理質量對機床的整體運行起著重要的作用。今天，小編簡單給大家介紹了一下彈簧夾頭的超音頻熱處理工藝，盡管不太詳細，但我相信它還是會對您的工作有很多幫助的。