為了提高機床的定位精度，減少傳動阻力，在數控機床和磨床中常使用滾動導軌，但是，隨著導軌的廣泛應用，鑄鐵導軌已逐漸被淘汰，鑲鋼導軌的應用是越來越普遍。了解導軌的都清楚，導軌需具有高的硬度、耐磨性和使用壽命。因此，導軌通常需要進行淬火熱處理。今天，我們就來看看鑲鋼導軌采用超音頻感應加熱設備進行淬火的熱處理工藝。

不說導軌，就只說鑲鋼導軌，因其用在不同的機床、磨床上，其種類也就不在話下了。今天，就算小編能把所有種類的鑲鋼導軌的熱處理工藝講完，大家也不一定都能看完。所以，我們就以 M6025-C磨床鑲鋼導軌的熱處理為例，給大家簡單的介紹一下。

M6025-C磨床鑲鋼導軌，使用材料為9Mn2V鋼。熱處理后硬度要求達到61-66HRC。其熱處理工藝如下所示：

a.球化退火 采用的是等溫球化退火工藝，其加熱溫度770~790℃、保溫2h后降至690~710℃， 保溫3h，爐冷至<500℃出爐空冷。硬度控制在197-207HBW范圍內。

b.淬火十低溫回火 使用超音頻感應加熱設備進行加熱，工件吊掛加熱至800～820℃、保溫25min，然后淬入160℃的硝鹽浴爐中保溫5～6min后取出進行熱校直，隨后再進行150~160℃的回火熱處理。應控制其平面度≤0.6mm。可以看出，此淬火工藝使用的是雙介質（硝鹽-空氣）淬火法，實為馬氏體分級淬火。