曲軸、半軸等汽車零件為了提高其自身的耐磨性和使用壽命，許多廠家采用中頻感應加熱設備進行淬火熱處理。大家都知道，感應器是中頻感應加熱設備的重要組成部分，是工件進行熱處理的重要零件，其設計的好壞，直接影響著工件的淬火質量。今天，鄭州高氏的技術人員就將自己多年總結的感應器設計經驗告訴大家。

感應器是一個工作線圈，工件的熱處理大都是通過它來完成的。感應器不管是對于設備本身，還是對于工件都是十分重要的。

1、接觸板（管）的設計

應保證接觸板（管）能與淬火變壓器（或感應器夾頭）連接可靠、緊貼、堅固，并有一定的接觸應力，貼合面應平直，表面粗糙度不低于規定值。

對高頻感應器，壓緊螺栓不小于M8，中頻感應器壓緊螺栓不少于2個M12。接觸板厚應＞1.57d銅，但小于12mm。板寬根據感應器承受功率大小而變，在60-190mm范圍內選取，功率大時選上限。

2、導電板（管）的設計

中頻感應加熱設備用的感應器上的功率是沿導體長度分配的，為使有效部分分得較多的功率，導電部分宜短不宜長。由于電阻與導電截面積大小成反比，因此導電板宜寬不宜窄。

3、板（管）厚度的選擇

板（管）厚度應大于1.57d銅（d銅為銅導體中的電流透入深度），此時導體的電阻最小。不同電流頻率時板（管）厚度的應符合要求。

好了，看了上面的講述，您對感應器的設計有了很多的了解吧。鄭州高氏是專門生產中頻感應加熱設備的廠家，對感應器的制造以及設計都相當的了解，如果您想制造感應器或者是您想了解更多關于感應器設計的知識，請來電咨詢。電話：18737116921