高速鋼在淬火加熱中，尤其在鹽浴高溫加熱中，由于一次加熱工件多，工件加熱部位不同（與加熱電極距離不同）及中間部位鹽浴流通不暢等原因，易出現局部鉆頭產生過熱缺陷，影響產品質量。生產企業通常采用檢驗區分法有三種，概述如下：

(1)永久變形區分法。該方法視變形大的鉆頭為過熱的，反之是不過熱的。采用金相法驗證，發現認為過熱鉆頭只有30%是真正過熱工件；而認為不過熱鉆頭經金相檢驗發現，其中10%是過熱的。，可以說，永久變形法區分工件過熱準確性低，只是一種粗略區分方法。

(2)表面粗糙度區分法。根據淬火后高速鋼鉆頭表面粗糙度大小區分過熱與否，認為表面粗糙度大的是過熱工件，反之亦然。用金相法檢驗，發現不過熱工件有相當一部分是過熱的，其過熱程度為2 -3 級。由此可知，表面粗糙度區分法也是準確性較低的一種粗略區分方法。

(3)金相顯微鏡區分法。金相法是確定工件過熱的方法，準確性為99%；缺點是效率太低，不適合生產中批量檢查應用

綜上所述，上述過熱區分法均不適于生產應用。經生產試驗和實踐應用，推出一種新式檢驗區分高速鋼鉆頭過熱區分法——彈性變形區分法。彈性變形區分法，即對處理后的鉆頭進行三點彎曲加載荷試驗，使其發生彈性變形，根據鉆頭彈性變形量大小區分其是否過熱的方法。在載荷作用下，當彈性變形量約達△X/2時出現脆斷者，表明該鉆頭為過熱鉆頭。三點彎曲加載荷試驗法如圖6-138所示。該試驗方法經金相法檢驗，合格鉆頭檢驗合格率達99.5%，過熱鉆頭檢驗合格率達99%。該方法適于生產中批量檢驗，每小時可區分1000 - 1500 支鉆頭。

 

實施彈性變形區分法的注意事項如下：

(1)利用彈性變形區分法時，其△x、L的大小依鉆頭大小規格可進行調整，以提高準確度。

(2)該方法適用于3mm以下整體淬火麻花鉆頭，而44mm以上鉆頭區分準確率略低。

(3)采用彈性變形區分法時發現，不過熱鉆頭中約有0.05%鉆頭有輕微過 熱鉆頭中約有0.05%鉆頭有輕微過，熱，而是存在表面缺口缺陷造成脆斷的。

生產中應用表明，彈性變形區分法用于高速鋼鉆頭過熱檢驗區分工作是一種效率高、準確性高、簡便易行的區分方法，該法可直接反映鉆頭的強度和韌性的大小，具有較高的信賴性和準確性，是一種簡便、實用的檢驗區分方法。