同傳統的鋼材熱處理工藝相比較，鋼材采用高頻淬火設備進行感應加熱快速熱處理在以下方面具有明顯的優勢：顯著地改善鋼材的力學性能，提高鋼材的表面質量；縮短鋼材熱處理周期，節約能源；改善勞動條件，減少環境污染；實現熱處理過程機械化與自動化等。下面將對這些優點進行介紹。

1.顯著改善鋼材的力學性能和表面質量

由于感應加熱鋼材升溫速度快，而且在奧氏體化溫度下停留時間短。因此，可以獲得細晶粒的淬火或正火組織。這種細晶粒組織為鋼材回火或時效處理后得到理想的成品組織創造了良好的條件，這是傳統熱處理工藝難以達到的，而感應加熱能改善鋼材力學性能的組織基礎。快速加熱還為改善表面質量等創造了條件。

感應加熱快速熱處理的特點之一，就是在提高強度的同時不會降低鋼材的韌性。

熱處理后，鋼材力學性能的均勻性和穩定性是保證安全使用的重要條件，也是考察熱處理工藝的重要指標。

感應加熱快速熱處理時，鋼材是逐支等溫、等速地通過感應器和冷卻裝置。熱處理溫度和時間通過自動控制系統得到嚴格的控制。因此，處理后整批鋼材的質量是穩定的，鋼材的通條性能是均勻的。

由于感應加熱的升溫速度快、高溫停留時間短，較大縮短了高溫鋼材表面與大氣的作用時間，從而減少了鋼材表面的氧化，并防止了脫碳現象的發生，顯著低改善了熱處理鋼材的表面質量。