早期的感應淬火機床的傳動系統，絕大部分采用液壓馬達減速機，機械無極變速器，直流電動機無極變速等方式，隨著PLC和CNC控制技術與功能部件的發展，現在通用型感應淬火機床的機械傳動系統已大為簡化，液壓傳動由于溫度變化引起液壓缸活塞速度變化，而被排斥作行程之用，機械變速結構復雜，開始被淘汰，步進電動機，伺服電動機與滾珠絲杠傳動副，由于結構簡單，傳動精確，成為工作行程傳動的主力軍，鄭州高氏電磁干加熱設備有限公司專業生產各種高頻感應淬火機床。

該機床具有手動操作及全自動操作功能, 適用于單件及批量零件生產, 廣泛應用于拖拉機, 汽車, 工程機械,機床行業的感應熱處理領域. 結構合理, 功能齊全,安裝調試方便.

該機床主機由床身部分, 滑板, 滑板移動及傳動系統, 主軸旋轉及傳動系統, 上下頂尖總成, 上頂尖座調整機構, 配重平衡, 罩框, 電器數控部分等組成. 

1）床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火, 床身滑動導軌為不銹鋼材料加工而成, 防銹性能好,滑板后進行精加工, 可有效保證移動精度, 結構設置合理, 穩定可靠. 主要外露件表面經特殊處理, 具有良好的防銹抗蝕性能.

2）滑板移動系統:采用步進電機驅動滾珠絲杠實現滑板的升降運動, 移動速度無級可調, 傳動輕快, 導向精度高, 定位準確.

3）旋轉系統: 由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉. 采用變頻調速技術, 根據工藝要求設定轉速, 調速可無級調節.

4）頂尖座調整機構: 采用機械傳動實現上頂尖座位置的自動調整, 從而實現不同長度工件的裝夾. 上頂尖調整方便, 操作簡單.

5）罩框: 罩框用厚鋼板制成. 制作精良, 外形美觀, 色澤大方.罩框上部設有 玻璃窗及推拉門, 即可防止冷卻水外濺,  又便于裝卸零件及監控淬火過程. 

6）電器控制部分: 電器控制部分由數控系統, 變頻調速器, 中間繼電器或可編程序控制器等組成, 電源進線: 3相, 380V,  2.5Kw.  可存儲二十種以上零件的淬火工藝, 通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲. 機床設置有失電保護, 越位保護, 缺水保護等功能, 具有較高的安全可靠性.