一般情況下，由于M42鋼太貴，主要用來制作高精度的復雜刀具，但也有些廠家用M42鋼制作車刀，采用鹽浴熱處理，預熱860度，淬火介質為中性鹽分級，分級時間同高溫加熱時間，淬火晶粒度的控制在10級，如果細長易變性還應等溫處理，硬度可達到68HRC，如此高的硬度，脆性比較大，從機床上掉下來可能折斷，我們追求高硬度但是不唯高硬度，故要用高頻淬火設備對車刀進行回火，采用560度溫度回火，可使硬度降到65HRC,實踐證明，這是一個比較理想的硬度值。

步驟如下，

1預熱，840度鹽浴預熱

2加熱，1190度高溫鹽浴加熱

3冷卻，580度冷卻，

4回火，高頻加熱回火，溫度580度，回火后硬度為67.5HRC，如果硬度超過68HRC，應通過回火溫度的方法使之將在67.5HRC以下。經過系統處理后，刀具在機床上進行試驗切割，在B665刨床上操作，刨銷深度為1,5mm后，一次刀磨連續刨銷65h,是正常車刀的4倍以上。試驗取得圓滿效果。