縱向加熱原理接近于平面加熱，是利用“鄰近效應”加熱的，而頻率越高，鄰近效應越強烈，從而提高了加熱效率。基于上述原因，利用超音頻淬火設備進行感應淬火時，使用縱向加熱淬火法，電流頻率已選用20~30kHz。

縱向感應加熱頻率的選擇，一般與聚焦式感應器加熱遵循的原則相同：即零件越小，頻率越高；或加熱層越深，頻率越低。但是，許多加熱層較深的軸類零件要比應用連續淬火時使用的頻率要高。其理由是：縱向加熱淬火時軸的每個質點在整個加熱過程的持續時間內都被加熱，在連續淬火時，每個質點只有當通過感應器時才加熱一個短時間。

值得注意的是，由于縱向連續淬火所用感應器的跨度大于圓環連續淬火感應器，因此，當軸件淬硬區要求達到端頭時，應在軸端加一個奧氏體耐熱鋼套，以保證軸端的加熱和淬火。

階梯軸利用超音頻淬火設備進行淬火時，如必須從小直徑段開始加熱淬火，應另加一個輔助噴水圈，以消除噴射“死角”造成的末端淬火帶或回火軟帶，且此時工件的移動速度要有所降低；對于直徑較大的中碳鋼件，縱向連續淬火時，工件必須強烈冷卻，否則由于深層的熱能較多，產生高溫自回火，淬不硬。