高頻淬火設備應用的領域很多像五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、刨刀、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火,具體能不能用高頻淬火設備進行熱處理要根據,弓鋸的要求而一定。弓鋸條具有細長而扁薄的外形,熱處理后的技術要求和鋸片相同,齒部硬度-84.5HRA,銷孔處硬度<74HRA。熱處理后的變形允許公差為側面彎曲<1.2mm, 平面彎曲<1.5mm。弓鋸條選材比較廣泛,有碳素工具鋼(T10、T12)、合 金工具鋼(CrV、Cr06)和高速鋼(M2、9341、4341等),也有用20鋼滲碳的情況。其一般的制造方法是需要把經軋制并經退火的薄鋼板,剪切成一定的尺寸,然后沖壓成所需要的刃齒,進行淬火回火。弓鋸條在熱處理后不再進行 刃磨,所以用高頻淬火設備在淬火加熱時要嚴防脫碳。由于鋸齒刃形狀尖銳,高頻淬火加熱時易過熱脫碳,因此必須采取保護氣氛或鹽浴來加熱,在滿足硬度和其他力學性能的前提下,加熱時間越短越好。弓鋸條在鋸切鋼材 時,每次往復都要經受一次摩擦和沖擊,所以只要求高硬度并不能符合使用要求,還必須有一定的韌性。此外,在淬火過程中,應盡量不使鋸條產生彎曲,但輕微彎曲是不可避免的。為了減少彎曲,可采用專用夾具使鋸條處 于張緊拉直狀態(tài)下高頻淬火。如果發(fā)生平面彎曲,應在淬火冷卻過程尚未結束時,立即用機械壓床進行校直,校直后才進行回火。所以,弓鋸條淬火加熱溫度不宜過高,碳鋼和合金工具鋼回火溫度為150 -200℃, 高速鋼回火 溫度為580 -590℃。更多關于淬火的工藝請登錄
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