鋼管高頻淬火設備生產線原理
鄭州高氏是一家專門生產鋼管高頻淬火設備生產線的公司,所制造的鋼管高頻淬火設備應用在許多地方,老客戶回購率非常高,首先整個生產線高頻淬火設備電源、PLC人機控制操作臺、進出鋼管收料架、整個加熱淬火生產線這幾部分組成,整個生產過程是打開設備電源,設定好程序之后,鋼管工件在吊車的輔助作用下放到自動翻斗機上,在進入加熱通道,過后進入淬火生產線上,整個加熱淬火過程結束之后,鋼管自動的出料。
鋼管高頻淬火設備生產線特點
1、采用進口的igbt智能元器件和全數字化控制系統。
2、在出料處有自動的紅外線測溫儀對淬火后的鋼管進行控溫監測。
3、數字控制操作臺采用的是中英結合的語言編程,適用于許多國家和地區。
4、在鋼管整個淬火過程中既可以連續,又能分段,也可同時,視情況而定。
5、加熱淬火速度之快,加熱均勻。
鋼管高頻淬火設備生產線優勢
1、淬火后的鋼管不會出現裂紋,韌性和硬度都增強。
2、在淬火過程中,鋼管螺旋式通過,變頻調速使鋼管淬火均勻,溫度穩定。
3、智能化的操作系統讓整個生產線具有可靠性和穩定性,抗干擾能力強,設備反應速度快。
4、整個生產線給人一種干凈,舒適的感覺,在運轉中不會產生噪音和有害氣體。
5、整套設備占地面積小,節省資源,安裝簡單,操作方便,一人或2人即可完成。