棒材感應加熱快速熱處理包括熱軋棒材的調質處理、冷拉鋼棒的調質處理和熱軋棒材的球化退火處理等。這些熱處理是采用高頻淬火爐來進行的。以下介紹這些熱處理工藝的應用簡況。1980年以來，在法國、美國和俄羅斯等國先后建成了若干條感應加熱棒材調質處理生產線。加熱功率在150~1500KW,電源頻率為1000~10000HZ。處理熱軋鋼材的直徑為10~60mm，生產能力為0.45~3.5t/h。處理鋼材為碳素鋼和低合金結構鋼。

對熱軋棒材進行感應加熱調質處理的目的是使用自動車床，流水作業加工制造軸類零件，保證加工零件具有穩定的力學性能。同時，由于采用感應加熱淬火與回火處理，還可以取得縮短熱處理周期、提高生產效率和節省能源的效果。

1982年國內上海熱處廠建成一條中頻感應加熱調質處理生產線，用于處理碳素結構鋼棒材，供加工電動機軸類產品，取得良好的效果。這是我國第一條棒材感應加熱調質處理生產線。

PC鋼棒感應加熱調質處理的應用情況

預應力混凝土用鋼筋，簡稱為PC鋼棒，是一種將熱軋鋼條，經冷拉表面刻痕后再經過調質處理，具有高強度與韌性的建筑用鋼材。PC鋼棒是生產高強度預應力混凝土構件用的鋼材。這種預應力混凝土構件主要用于高層建筑的立柱與基礎、橋梁立柱與墩基、港口碼頭的管樁等。

PC鋼棒于20世紀60年代末在日本開始工業化生產。采用感應加熱調質處理工藝來生產直徑為7~17mm的中碳低合金鋼PC鋼棒。日本典型的生產線的配置情況為：淬火部分采用雙頻加熱，功率分別為300KW、10kHz和150kW、100kHz；回火部分采用150kw、10khz電源。該生產線的調質處理工藝為：淬火溫度950攝氏度，使用水劑合成淬火液冷卻，回火溫度400攝氏度水冷，鋼棒處理速度為30~50m/min。

國內于1980年以后，開始生產和應用預應力混凝土PC鋼棒。2000年以來由浙江大學、上海鋼鐵研究所與有關生產單位合作，先后建成了10多條具有一定水平的PC鋼棒感應加熱調質處理生產線。生產的PC鋼棒性能符合相關標準，產品質量得到用戶好評。國內PC鋼棒的規格為直徑7.0~17mm，使用鋼號為中碳低合金鋼。生產線的功率配置大致相似，總加熱功率900~1000KW，采用雙頻加熱技術，電源頻率為10~50khz。調質處理工藝為淬火溫度900~950攝氏度，淬火冷卻，回火溫度為400~430攝氏度，鋼棒處理速度為20~70m/min。